压力管道焊接质量的控制作为一项复杂涉及多方面的工作,只有建立完善的焊接质量控制体系,对焊接环节层层把关、严格控制,认真执行和严格遵守焊接标准流程,才能达到压力管道焊接质量的高可靠性和经济性要求。压力管道焊接前的预处理、焊接材料质量控制、焊接工艺评定试验、焊接工艺制定、焊缝返修、焊接热处理等焊接过程中的各个环节都影响着焊接质量。
在焊接环节中,焊前预处理作为至关重要的一环,直接影响着焊接质量。坡口两侧25mm范围内的管道内外表面需打磨至显现金属光泽,坡口尺寸要符合焊接工艺规程。此外,焊接施工前要认真清除待焊区表面的铁锈、油脂、油漆等杂质。目前传统的管道焊前处理采用人工打磨、刮削的方式,但人工操作不仅耗时耗工,更易造成表面处理的不均匀性,影响焊接质量。尤其面对大直径管道焊接,人工打磨不仅劳动强度大效率低,杂质清除效果差,易造成焊接中的气孔和夹杂。